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2BE水環(huán)式真空泵及壓縮機，是我廠在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合進口產(chǎn)品先進技術(shù)，研制開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

由于在工作過程中，該泵對氣體的壓縮是等溫狀態(tài)下進行，因此可抽吸易燃.易爆氣體，通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可抽吸腐蝕性氣體貨以腐蝕性液體作工作液。

2BE水環(huán)式真空泵采用單級單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點。相對于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點，是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品
我公司生產(chǎn)的2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機結(jié)構(gòu)主要特點如下：

2BE型水環(huán)式真空泵的軸承全部采用NSK或NTN原裝進口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。 
2BE型水環(huán)式真空泵的葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大　　
提高了2BE1真空泵的使用壽命。 
泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。 
2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。 
皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。 
聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動）采用標準高強度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。 
獨特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。 
鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。 
機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時間運行過程中無泄漏。

1.高可靠性 
由于該系列泵采用葉輪與軸熱裝過盈配合，軸與軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)搞的可靠性 ，葉輪采用焊接，輪及葉片全部加工，從根本解決了動平衡問題，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)底噪音。

2.維護方便 
由于在泵的端蓋上沒有設(shè)置檢查孔，因而可以方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并無需拆泵便可更換排氣閥板，此外填料的更換也可在不拆泵的情況下進行，釋放方便。

3.高效節(jié)能 
該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，采用了柔性排氣閥設(shè)計，避免了氣體壓縮中的過壓縮，通過調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，最終達到最佳運行效率。

4.適應(yīng)沖擊載荷 
葉片采用鋼板一次山?jīng)_壓成型，型線得以保證，焊接葉輪整體進行熱處理，葉片具有良好韌性，其抗沖擊.抗折彎能力得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。



 水環(huán)真空泵屬容積式泵，是利用容積大小的改變達到吸排氣目的。
如圖一所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時。水受離心力是作用而在泵體內(nèi)壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上不與輪相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪脫離，因此葉輪片間形成的空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空氣氣壓力升高，高于排氣口壓力時，氣體被排出，至此葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，葉片間改變一次，許多空間不停的工作，泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。
 由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體被排出，因此在過程中必須不斷的給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。



 泵的結(jié)構(gòu)如圖二（2BEA-25）,圖三(2BEA30-35)
2BEA系列泵為單級單作用結(jié)構(gòu)，泵有泵蓋.葉輪.圓盤泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來調(diào)節(jié)，此間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口到排氣口流動中損失的大小和極限壓力。
 填料安裝在兩泵蓋內(nèi)，密封水由泵蓋上的孔進入填料室，以冷卻填料及加強密封效果。
當(dāng)泵為機械密封時，將填料壓蓋換成機械密封壓蓋。
在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的壓力達到排氣壓力時，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過大面加大功率消耗。

注：以上所選電機功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機功率；如2BE1真空泵正常工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機功率，如此更為節(jié)能。

注：水環(huán)真空泵的水溫對其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得，因此在實際選用水環(huán)真空泵時應(yīng)對水環(huán)真空泵的抽氣速率進行修正。修正方法請參照：水溫對水環(huán)真空泵性能的影響。

注：以上所選電機功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機功率；如2BE1真空泵正工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機功率，如此更為節(jié)能。

注：1、工作液種類：通常情況下用水，標準溫度15℃（范圍0℃至65℃）；或其溫度至少要低于其沸點10℃。
2、以上耗水量為在標準轉(zhuǎn)速下所需的耗水量，對不同轉(zhuǎn)速，數(shù)據(jù)表中的流量值應(yīng)乘以（實際轉(zhuǎn)速÷標準轉(zhuǎn)速）
3、如需增加工作液流量，則數(shù)據(jù)表中的流量加倍。